我们的镭雕粉,可以在PBT塑料中白雕黑,黑雕白,黑雕金和彩色雕黑色,效果十分显着,加在塑胶原料中可以让塑料更好的镭雕,达到镭雕效果清晰显着的特点,有兴趣了解的朋友欢迎来电咨询 塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂 。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。 首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。 镭雕母粒,就是母粒形态的镭雕助剂,其载体为通用塑料,也有专门针对某种塑料的的镭雕,而用专门的塑料,比如你做PC的镭雕那么我们就有专门用PC做载体的镭雕母粒。镭雕母粒的优点在于注塑的时候有利于分散,能达到均匀的分散效果。缺点就是添加量比较高,导致成本也要偏高。 镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就比较麻烦了。 简单的可以看出来,镭雕母粒和镭雕粉末的用法,如果是注塑的那就用母粒比较好,如果是造粒的那就用粉末的比较好。方法都是死的,具体的使用还是要看个人的情况而定。 长松镭雕粉用法: 镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:? 第一步:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。? 首先镭雕助剂是不需要烘料的, 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。? 第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。 在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用镭雕母粒,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。? 第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。 在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数,只用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变,这样只会盲目的增加成本。 添加量:长松镭雕粉种类多,添加量各有不同。建议添加量有万分之1~5、千分之3~5、千分之6~20、百分之2~4,具体情况视实际测试而定。 适应激光器类型:波长1064nm 适应激光机:光纤,半导体. 使用方法:适合注塑.挤出.吹塑.? 标记颜色:黑、白、灰、金。? 可标识于:本色塑料、白色塑料、有色塑料、黑色塑料 随着激光打标器材的普及化和成本降低,激光打标雕刻已在汽车工业, 电子, 电器制造业, PVC管业及畜牧业等被广泛使用.应用领域包括打印条型码,二维码;生产编号,批次,机身编号;按键开关;以至公司商标,企业标识,牲畜耳标,灯盖开关,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、PET和PVC刚性容器和容器盖,PA尼龙、PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等等。 镭雕粉使用注意事项: 1.塑料切记一定要烘干,不能有水分; 2.镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,着色剂,镭雕机的质量,镭雕机的参数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出较佳的镭雕方案。 3.玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。 4.在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。 5.以炭黑着色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。 6.添加阻燃剂会大大减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂的比例。 7.一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此应使用低功率,低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解,分解过程中会生产出大量的微小气泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高的功率及Q频,以使它有更好的打白效果。 8.包装方式:塑料桶或纸箱密封包装,25公斤/包 9贮藏条件: 激光打标(镭雕)粉是无粉尘的颗粒或粉末状,干净、简便安全,是非危险品货物;请在在干燥通风处存放;防水、防潮;避免暴露在阳光下;未用完部分请密封存储;请在24个月内使用完毕。